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Cantos de PVC

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Cantos de PVC

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Tenemos más de 2.700 referencias de cantos de PVC en stock. Con ellas cubrimos la mayoría de los tableros de melamina del mercado.

Las propiedades del PVC, hacen que sea una materia prima valiosa para la producción de cantos. Además, es un material muy utilizado en otras aplicaciones del mundo del mueble.

– Contratipamos cantos en PVC para las gamas de melaminas de los principales fabricantes del mercado.

– Nuestros clientes pueden disponer del canto al mismo tiempo que compran la melamina.

– Disponemos de un buscador de equivalencias donde encontrarás rápidamente el canto de PVC ideal para tu tablero de melamina.

– Utiliza nuestro simulador para crear miles de combinaciones decorativas con nuestros cantos.

¿Quieres saber más sobre este producto?

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MUESTRARIOS

Conoce más sobre este producto

Texturas y poros

texturas

NH5_5882

Siguiendo las últimas tendencias en superficies, podemos ofrecer diferentes poros sobre los cantos. Imitando las mismas estructuras de los acabados de las melaminas del mercado.

De esta manera el canto y la superficie, se integran todavía mejor.

Ver todas las texturas disponibles
Proceso de copia

copia

El personal experimentado de Cantisa que está al tanto de las nuevas gamas de melaminas. El objetivo de este equipo es que nuestros clientes puedan disponer del canto al mismo tiempo que compran la melamina.

Para conseguir los mejores contratipos llevamos a cabo un riguroso proceso. En este proceso de copia de canto de PVC para una melamina tenemos en cuenta:

Las vetas

Seleccionamos el rodillo de impresión que vamos a utilizar en el desarrollo de las vetas a copiar.

La tonalidad

Copiamos el color bajo luz de día D65. Este tipo de luz reproduce las condiciones medias de iluminación en un mediodía de Europa Occidental.

El acabado

Reproducimos el poro de la melamina en nuestros cantos.

copia-del-poro

El brillo

Copiamos el brillo para que sea exactamente igual que el de la melamina.

El tono del filo

Escogemos el color del interior del canto para que sea similar al tablero de melamina.

Elección-tono-interior

La impresión

La nitidez y la definición de la impresión ha de ser acorde a la del papel del tablero a copiar.

Resistencia del barniz

La resistencia de la superficie barnizada ha de ser la adecuada para el uso y desgaste habitual de un mueble.

Anclaje del barniz

Realizamos la prueba de anclaje del barniz de superficie mediante el Test de corte enrejado.

Adherencia

La aplicación de primer en la trasera del canto para garantizar una buena adherencia del canteado.

Adherencia
Proceso de fabricación

fabricacion

La fabricación del canto PVC de calandra para tableros de melamina básicamente comprende:

1- CREACIÓN DE LA LÁMINA: Fundimos con calor varios componentes químicos en estado sólido (incluidas las resinas de PVC). Estos componentes se mezclan mediante una boquilla. Después unos rodillos forman una lámina en el espesor que deseamos.

2- DISEÑOS MADERA: Si la lámina va a ser un diseño madera, imprimimos con tinta su cara exterior mediante rodillos. De esta forma, imitamos la veta de la madera que queremos copiar. Como hay muchos tipos de maderas, tenemos diferentes rodillos para cada una de ellas. Al hacer un canto diseño madera podemos aplicar uno o varios rodillos.

3- GRABADO: Cuando tiene un grabado poro, se marca con unos rodillos en  caliente.

4- PUENTE ADHESIVO: Se aplica en la parte trasera un primer (puente adhesivo o puente químico). El objetivo del primer es que que la lámina de PVC tenga adherencia con las colas termofusibles que se utilizan en las chapadoras de cantos.

5- BARNIZADO: Para proteger la tinta que se ha dado en los diseños madera, se aplica un barniz protector transparente.

Formatos y dimensiones

formatos

Material: PVC

Anchos: desde 5 mm hasta 140 mm.

Espesores: desde 0,4 mm hasta 2 mm.

Dimensiones de los rollos: largos, diámetros y tamaños según el espesor del canto.

Cantos-de-PVC-dimensiones-rollos-ES
Descargar tabla de dimensiones
Descargar imagen ilustrativa
Ventajas e inconvenientes

ventajas

¿No sabes si utilizar canto de PVC o canto de melamina? Queremos ayudarte a tomar la mejor decisión.

VENTAJAS DEL PVC


Es flexible y cómodo de trabajar, ya que es un plástico que no se rompe.


Al tratarse de un plástico, a la hora de enrasar al tablero, se perfila con facilidad y queda bien ajustado al tablero sin astillar.


Este canto tiene fácil rectificación. Es fácil de despegar cuando se están chapando cantos y hay que volver a chapar una pieza que ha salido mal fabricada. Simplemente se estira de él y sale del tablero sin necesidad de utilizar calor, ni formón, ni ninguna máquina. Sin embargo, en los otros tipos de canto hay que calentarlos de nuevo para ablandar la cola y entonces estirar poco a poco y despegarlo. Un proceso mucho más lento y delicado.


Es muy resistente. Cuando los tableros ya canteados se manipulan, trasladan o apilan dentro de una fábrica, los bordes pueden recibir golpes. Por eso, si hemos chapado los bordes con tapacantos PVC, no se quiebran, sino que absorben los impactos y se “hunden” un poco. Funciona de la misma forma cuando el mueble está en tienda o en casa del consumidor. Un buen argumento de venta para fabricantes y tiendas de muebles.


El espesor estándar es de 0,4 mm, superior al de los cantos de papel o melamina. Por lo tanto, cubre mejor el aglomerado y disimula mejor los defectos que tenga. Con los cantos del PVC podemos aumentar el espesor a petición del cliente. De esta forma, se consigue un aspecto de mayor “solidez” en las piezas canteadas y disimulan mejor cualquier oquedad del aglomerado. Con los cantos de melamina esto no se puede hacer.


La utilización de un buen puente adhesivo en el PVC es garantía de un perfecto pegado del canto al tablero. No reacciona ante variaciones de humedad.


Una base de PVC bien fabricada es una base de PVC con el tono adecuado. Al enrasar al tablero, el color de dentro del plástico es igual a la superficie del tablero. En el canto monocapa, por ejemplo, se puede notar la diferencia.

INCONVENIENTES DEL PVC


Los cantos de melamina se fabrican con el mismo papel que el tablero. Pero en el canto de PVC, al imprimir con rodillos diferentes, las vetas del PVC no coinciden con las de la superficie. Por lo tanto, el aspecto puede aproximarse pero nunca ser idéntico al tablero. Esto puede traer problemas, porque algunos clientes creen que la copia en el tapacantos PVC va a ser idéntica al tablero y esto nunca es así.


El canto de PVC es sensible a los cambios de temperatura y reacciona mal ante las diferencias de temperatura. Con el frío se vuelve duro, lo que puede causar problemas de astillado y mal perfilado. Por otra parte, con el calor se vuelve blando, lo que puede causar problemas de telegrafiado del aglomerado. No obstante, equilibramos la formulación utilizada para que estos cambios de temperatura incidan lo mínimo posible en el proceso de canteado. Si las instalaciones de nuestro cliente están bien acondicionadas, este problema no existe.


Una mala aplicación del puente adhesivo puede causar graves problemas de adherencia. Si este es insuficiente, no pega. Si es excesivo, se puede abrir en dos. Si esto sucede, se queda una parte en el canto y la otra parte en la cola que queda en el tablero.


De una fabricación a otra puede haber diferencias de color y de brillo. Sobre todo, con las producciones más pequeñas. Con el canto de melamina ocurre el mismo problema. La diferencia es que las producciones del papel con el que se fabrica el canto de melamina son muy superiores en cantidad y ocurre menos veces.


El tapacantos de PVC no es adecuado para cantos soft-forming. Para aplicar el soft-forming, las máquinas aplican primero la cola termofusible al canto. Si es de PVC, este canto se reblandecerá con el calor y su aplicación será más difícil.


Los tapacantos PVC preencolados que se aplican con plancha o tobera de aire son más delicados. El PVC es más delicado que el canto de melamina por su reacción ante el calor.

Ficha técnica

ficha

Descargar ficha técnica del producto

Acabados

Encolado termofusible

En la parte trasera del canto podemos aplicar una capa de cola termofusible que funde sobre 180 grados.

Se utiliza en las chapadoras de cantos que no disponen de depósito y aplicación de cola. De esta manera, con una sencilla chapadora de aire caliente, o incluso con una plancha, podemos adherir un canto preencolado de PVC al borde de un tablero.

La cantidad de cola que depositamos en la parte trasera del canto es de 120 gr/m2. Esta cantidad es la correcta para que no tener problemas de pegado. A la vez, no se provocan excesos de cola en la junta que queda entre el canto y el tablero (línea de encolado).

Nuestra cola estándar tiene una temperatura de reblandecimiento de 85-90 grados. A partir de esta temperatura la cola comienza a reblandecerse.

El PVC se reblandece a partir de 60 grados. Por eso, hay que ser especialmente cuidadoso para reactivar la cola y no deteriorar el canto de PVC.

Encolado termofusible

Autoadhesivo

Para cantos de PVC, podemos aplicar una cola autoadhesiva en la trasera del canto.

La protegemos con un papel siliconado para su conservación.

Con solamente retirar el papel y mediante una presión manual, podemos adherir nuestro canto de PVC sobre diferentes superficies (aglomerado, mdf, madera maciza, etc).

Ensayos de resistencia del pegado.

Autoadhesivo

Protector

Podemos aplicar, en la parte exterior del canto de PVC, un plástico protector de baja adhesividad.

Esta opción, tiene sentido:

  1. Para no manchar el canto al barnizar la superficie de la pieza, ya sea a pistola, cortina o rodillo. Una vez la pieza está terminada, se retira el film de plástico del canto.
  2. Para no deteriorar la superficie del canto cuando son superficies delicadas, como los altos brillos (90 gloss).

El plástico recubre la totalidad del canto.

Para casos especiales en los que se tiene problema con el plástico protector (al perfilar el canto en la chapadora de cantos), podemos recubrir solamente la parte central del mismo (protector centrado)

Protector

Texturas y poros

Siguiendo las últimas tendencias en superficies, podemos ofrecer diferentes poros sobre el PVC .

Imitan las mismas estructuras de los acabados de las melaminas del mercado.

De esta manera el canto y la superficie, se integran todavía mejor.

NH5_5882

Texturas y poros

Barnizado (+ Antibacteriano)

Regulamos los brillos de nuestros cantos mediante el barniz que aplicamos sobre ellos. Copiamos el grado de brillo del tablero de melamina, para que la superficie del tablero y el canto sean homogéneos.

Nuestro cantos de PVC diseño madera se cubren mediante un barniz UV, adecuado para sellar la superficie. De esta forma, cubrimos la tinta de impresión, que queda perfectamente adherida a la base y protegida.

La resistencia del barniz ha de ser la adecuada para el uso y desgaste habitual de un mueble.

 

Acabado antibacteriano

El acabado antibacteriano se aplica como barniz sobre la superficie del canto. Los iones de plata del acabado se adhieren a la pared de las células e interrumpen el crecimiento de las bacterias. Está demostrada una protección permanente a las 24 horas de su aplicación. Se garantiza la efectividad del producto mientras que esa capa de acabado no sea eliminada, por ejemplo, mediante un lijado.

Descargar documento informativo

Barnizado (+ Antibacteriano)

Barnizado alto brillo

Siguiendo las tendencias en superficies, disponemos de cantos en alto brillo. Los muebles en alto brillo proporcionan mayor amplitud en el espacio gracias a la luminosidad y los reflejos que crean.

Para conseguir el canto alto brillo utilizamos barnices UV y sistemas de aplicación Reverse. Con este procedimiento conseguimos brillos entre 80 y 90 gloss. Tanto en unicolores como en diseños madera.

Solicitar muestrario >>

Barnizado alto brillo

Barnizado supermate

Los muebles en mate estilizan y rejuvenecen la estancia. Siguiendo las tendencias en superficies, hemos desarrollado el canto con acabado supermate. Para conseguir el resultado perfecto es importante conseguir el acabado mate también en el canto.

Con barnices UV conseguimos mates entre 4 y 6 gloss. Podemos aplicarlos tanto en unicolores como en diseños madera.

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Barnizado supermate

Proceso de fabricación

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